معمولاً از روش های سنگ زنی خشن برای آهنرباهای قدرتمند استفاده می شود

در طول تولید آهنربا، فرآیند برش و آسیاب کردن مواد اولیه مانند بلنک های استوانه ای و مربعی NdFeB وجود دارد. روش سنگ زنی متداول برای آهنرباهای قوی چیست؟

روش آسیاب استوانه ای روش اصلی سنگ زنی قسمت خالی آهنربای استوانه ای است که عمدتاً برای سنگ زنی خشن و آسیاب ریز قطر بیرونی آهنربای استوانه ای است. مطابق با الزامات سفارشی سازی مربوط به تحمل قطر خارجی آهنربای تمام شده مورد نیاز است.

پردازش خوب تا دقیق ترین محدوده نیازهای سفارشی، پس از سنگ زنی استوانه ای، آهنرباهای استوانه ای وارد فرآیند بعدی، پردازش ویسکوز پرتوهای آهنربا و آماده سازی برای برش دسته ای می شوند. سنگ‌زنی‌های استوانه‌ای NdFeB معمولاً آسیاب بدون هسته هستند و از آسیاب مسطح دو انتها- استفاده می‌شود. قسمت‌های خالی-NdFeB شکل خاص مانند آهن‌رباها یا بخش‌های به شکل کاشی، آسیاب‌های چند ایستگاهی هستند. روش‌های معمول سنگ‌زنی NdFeB مربعی-، عموماً آسیاب مسطح، آسیاب سطحی دو-، آسیاب داخلی، آسیاب خارجی است.

کاشی‌های مغناطیسی متخلخل ناهمسانگرد NdFeB در بسیاری از مواد آهنربای دائم استفاده می‌شوند و مزیت‌های مقرون‌به‌صرفه آن‌ها به پرمصرف‌ترین و پرحجم‌ترین-مواد آهنربای دائم در جهان تبدیل شده‌اند. تولید سنتی مواد مغناطیسی دائمی به نوبه خود نیاز به آسیاب توپ، بارش و کم آبی دارد. پرس کردن بدنه سبز و قالب گیری تف جوشی و سایر مراحل، تغذیه، تخلیه و انتقال باید توسط نیروی انسانی انجام شود، هزینه تولید آهنربا زیاد است، شدت کار کارگران زیاد است و دوغاب طی این فرآیند در معرض هوا قرار می گیرد. ، که به راحتی آسیب می بیند. آلودگی، و استفاده از کم آبی نزولات جوی، زمان زیادی می برد که به طور جدی بر راندمان تولید تأثیر می گذارد.

موارد فوق برخی از روش های سنگ زنی خالی آهنربایی و هزینه سنگ زنی خالی هستند. محتوای این مقاله فقط برای مرجع است و همه چیز بر اساس وضعیت واقعی است.