روتور سرو موتور فریت قالب گیری تزریقی

روتور سرو موتور فریت قالب گیری تزریقی

فریت قالب گیری تزریقی ترکیبی از فریت یا پودر مغناطیسی NdFeB، پلاستیک (مانند نایلون، PPS) و مواد دیگر است. این یک آهنربای کاربردی است که می تواند در بدنه های فلزی و بدنه های پلاستیکی ساخته شده با فناوری قالب گیری تزریقی تعبیه شود. دارای دقت ابعادی بالا، مزایای شکل پیچیده و چقرمگی بالا است. محصولات عمدتاً در موتورهای آهنربای دائم DC، موتورهای پله ای، موتورهای ابزار، محصولات الکترونیکی، لوازم خانگی، چاپگرها و غلتک های مغناطیسی دستگاه کپی و غیره استفاده می شوند.

مزایای اصلی آهنرباهای قالب تزریقی عبارتند از: چگالی کم، مقاومت در برابر ضربه بالا، می تواند با برش، برش، حفاری، سنگ زنی، لمینیت و برجسته پردازش شود و در هنگام استفاده شکسته نمی شود. می توان از آن در پلاستیک های عمومی استفاده کرد روش های پردازش (مانند تزریق، قالب گیری، اکستروژن و غیره) را می توان به محصولاتی با دقت ابعادی بالا، دیواره های نازک و اشکال پیچیده تبدیل کرد و محصولات با درج را می توان برای تحقق مینیاتوری، نور تشکیل داد. وزن، دقت و عملکرد بالا.

مزایای آهنرباهای فریت قالب گیری تزریقی:

در مقایسه با سایر روش های ساخت آهنرباهای دائمی، قالب گیری تزریقی دارای مزایای منحصر به فرد و غیرقابل جایگزینی است.

1. مانند محصولات پلاستیکی، قالب گیری تزریقی می تواند آهنرباهایی با اشکال پیچیده بسازد. قطعات قالب گیری شده می توانند دارای اندازه، شکل، خواص مغناطیسی و مکانیکی منحصر به فرد باشند.

2. فرآیند قالب گیری تزریقی می تواند از "قالب ریزی جاسازی شده"، "قالب سازی چند مرحله ای" و "قالب سازی چند قسمتی" برای ترکیب آهنرباها با سایر قطعات استفاده کند، بنابراین در هزینه پردازش ثانویه و مونتاژ صرفه جویی می شود.

3. فن آوری قالب گیری تزریقی می تواند آهنرباهای همسانگرد و ناهمسانگرد تولید کند. آهنرباهای ناهمسانگرد به یک میدان مغناطیسی جهت خارجی در طول قالب گیری نیاز دارند، به طوری که پودر مغناطیسی در حالت مذاب دارای جهت گیری خاصی در پلیمر است، یعنی جهت گیری رخ می دهد و می توان مغناطش چند قطبی را تحقق بخشید.

4. فرآیند قالب گیری تزریقی باعث می شود که محصول از نظر اندازه و عملکرد سازگاری بهتری داشته باشد و شکل محصول متنوع باشد.

5. با توجه به محتوای بالای چسب پلیمری در آهنربای قالب گیری تزریقی، آهنربا خود مقاومت در برابر خوردگی قوی دارد و معمولاً نیازی به محافظت از پوشش سطحی ندارد.

6. مغناطیس با قدرت بالا و خواص مکانیکی عالی.

7. آهنرباهای قالب‌گیری تزریقی در مقایسه با آهن‌رباهای متخلخل، مقاومت در برابر ترک بهتری دارند و راحت‌تر مونتاژ می‌شوند. فرآیند قالب گیری درون خطی می تواند به طور مستقیم پودر مغناطیسی را به محصول تزریق کند تا اجزا تشکیل شود.

8. آهنربا را می توان به طور کامل مغناطیسی، یا تا حدی مغناطیسی و مغناطیسی زدایی کرد.

9. چسب و آهنربای مورد استفاده می تواند دمای کاربرد را از -40 درجه تا 180 درجه برآورده کند.

این شرکت کارگاه تولید قالب های مغناطیسی پلاستیکی خود را دارد و قالب های تزریق مربوطه را با توجه به نقشه های طراحی اجزای مغناطیسی مورد نیاز مشتریان توسعه می دهد. تجهیزات پردازش قالب دقیق قالب های تزریق دقیق و محصولات پلاستیکی مغناطیسی دقیق را تولید می کند.